Hidravlik kəsmə maşınının istifadəsinin təhlili?

Hidravlik kəsmə maşınının istifadəsinin təhlili?
Hidravlik kəsmə maşınının xarakterik olması, kəsici başı bıçaq qəlibinin üzərindəki işlənmiş materialda tətbiq edildikdə, aktyor silindrdəki təzyiqin təzyiqə çatmır, təzyiqin təmas vaxtı ilə artacaq (içinə) iş obyekti), elektromaqnit tərs çevrilmə qapağı siqnal alana qədər, geri çevrilən klapan dəyişikliyi və kəsici başı yenidən qurmağa başlayır;
Bu zaman silindrdəki təzyiq, silindrin daxil olması üçün təzyiq yağı vaxtının məhdudlaşdırılması səbəbindən qiymətləndirilmiş təzyiq dəyərinə çata bilməz; Yəni sistem təzyiqi dizayn dəyərinə çatmır və yumruq tamamlandı.
Hidravlik kəsici maşın
Kəsmə maşınının hidravlik ötürülməsi, əsas mövqedə. Hidravlik kəsmə maşında, istifadə olunanların çox sayda, 8-20 ton olan tonnaj, sallanan qol kəsmə maşınının. Düz lövhə növü və gantry kəsmə maşınları əsasən, dəri, süni olmayan materiallar üçün daha uyğun olan nisbətən böyük istehsalçılarda istifadə olunur.
Kəsmə maşın qidalandırıcısının pnevmatik çevrildiyi klapan səhvdir
Avtomatik kəsmə maşınının tərs bir klapanının nöqsanları bunlardır: klapan yavaş-yavaş dəyişə bilməz və ya hərəkət edə bilməz, qaz sızması və elektromaqnit pilot klapan bir arızaya malikdir.
(1) Tərs klapan dəyişdirilə bilməz və ya hərəkət yavaş, ümumiyyətlə yoxsul yağlama, bahar yapışmış və ya zədələnmiş, neft və ya çirklər sürüşmə hissəsinə və digər səbəblərdən qaynaqlanır. Bu baxımdan, ilk dəfə neft mini cihazının düzgün işlədiyini yoxlayın; yağlayıcı yağın viskozluğuna uyğun olub-olmaması. Lazım gələrsə, sürtkü yağını dəyişdirin, tərs bir klapanın sürüşmə hissəsini təmizləyin və ya yaz və tərs klapan dəyişdirin.
(2) Uzun müddət avtomatik kəsmə maşınının keçid klapanı uzun müddətdir klapan əsas sızdırmazlıq halqası, klapan kökü və oturacaq zərərləri fenomeninin, klapandakı qaz sızması və ya normal keçid istiqaməti və digər nöqsanlar . Bu zaman möhürləmə üzüyü, klapan kökü və klapan kreslosu dəyişdirilməlidir, ya da tərs valve dəyişdirilməlidir.
(3) Elektromaqnit pilot klapanının girişi və egzoz qapağının palçığı və digər zibilləri tərəfindən bağlanırsa, bağlama ciddi deyilsə, hərəkətli nüvənin, dövrə çatışmazlığı, çevrilən klapanın normal olaraq dəyişdirilə bilməyəcəyinə səbəb ola bilər. İlk 3 hal, pilot klapan və hərəkət edən dəmir nüvəsindəki yağ çamuru və çirkləri təmizlənməlidir. Və dövrə çatışmazlığı ümumiyyətlə nəzarət dövrə çatışmazlığına bölünür və elektromaqnit rulon çatışmazlığı iki kateqoriyadır. Dövrə çatışmazlığını yoxlamadan əvvəl, tərs bir klapanın rol alan təzyiq altında normal dəyişə biləcəyini görmək üçün bir neçə dəfə çevirən klapanın əl düyməsinə çevirməliyik. Normal istiqamət dəyişdirilə bilərsə, dövrənin bir arızası var. Təftiş zamanı, aləti, qiymətləndirilən gərginliyin çatdığını görmək üçün elektromaqnit bobin gərginliyini ölçmək üçün istifadə edilə bilər. Gərginlik çox aşağı olarsa, idarəetmə dövrəsindəki enerji təchizatı və əlaqəli vuruş açarı dövrə. Təqdim edən klapan, qiymətləndirilmiş gərginlikdə normal olaraq dəyişə bilmirsə, solenoidin bağlayıcı (fişinin) boş və ya təmasda olmamasını yoxlayın. Metod fişini ayırmaq və bobin müqavimət dəyərini ölçməkdir. Müqavimət dəyəri çox böyük və ya çox kiçikdirsə, elektromaqnit bobi zədələnib və dəyişdirilməlidir.